RCO催化燃燒廢氣處理設備

　　一、技術簡介

　　RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術之一，其原理是在一定溫度，以催化劑的作用下將污染物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術是用多床可蓄熱材質的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進行，以大幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。RCO 高達90%以上。

　　二、應用范圍

　　可用于廢氣溶劑的凈化處理；染紡、電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣凈化；可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的廢氣。

　　三、工藝說明

　　“催化燃燒法” 是把廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據催化燃燒機理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。

　　VOCS有機廢氣處理當廢氣進入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱箱內，通過電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200～250℃。達到溫度會自動關閉加熱系統，這時就進入催化箱內，進行催化燃燒反應，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時，當廢氣濃度一定量時，產生的余熱通過熱交換器后溫升已經達到啟燃溫度，這時催化燃燒裝置就達到動態熱平衡，這樣就節省大量的電熱功率。上述過程可通過PLC系統控制柜全自動工作。

　　四、結構特點

　　1、 操作方便：設備工作時，實現自動控制。

　　2、 能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當廢氣濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

　　3、 安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。

　　4、 阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5、 換熱器：內置換熱器能有效的降低能耗。

　　6、 占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%～80%，且設備基礎無特殊要求。

　　7、 使用壽命長：催化劑一般8000小時以上更換，并且載體可再生。